Precaucions per a l'ús de barres de grafit en forns d'alta temperatura

A què s'ha de prestar atenció quan s'utilitzen barres de grafit en forns d'alta temperatura? El següent és un resum dels detalls:
1. Pel·lícula protectora
Després que la vareta de grafit s'escalfi a l'aire, es formarà una pel·lícula de diòxid de silici d'alta densitat a la superfície, que es convertirà en una pel·lícula protectora anti-oxidació, per aconseguir l'efecte d'allargar la vida útil. A mesura que la temperatura del forn augmenta i baixa, la pel·lícula protectora a la superfície de la vareta s'esquerda, la qual cosa redueix l'efecte del manteniment i accelera la resistència de la vareta per augmentar.
1) Per a barres noves, l'esquema de disseny del forn industrial i la potència de sortida de l'aplicació es poden considerar a una tensió de treball relativament baixa;
2) Amb el canvi de temps, la resistència de la vareta augmenta gradualment. Per tal de satisfer millor el disseny del forn industrial i la potència de sortida de l'aplicació, hem d'augmentar la tensió de funcionament en conseqüència.
2. Control de temperatura
Quan la temperatura de la vareta de carboni de grafit d'alta puresa superi els 1400 graus al forn, la velocitat d'oxidació de l'aire s'accelerarà i la vida útil s'escurçarà. Per tant, tothom ha de parar atenció a controlar la temperatura i no permetre que la seva temperatura superficial sigui massa elevada.
3. Redueix la velocitat i afegeix una resistència
Per mantenir millor la seva vida útil, hauríem d'afegir resistències lentament quan utilitzem varetes de grafit contínuament.
4. Connexió en sèrie
1) A causa del valor de resistència contradictori de les barres de carboni de grafit d'alta puresa, la càrrega de les barres de grafit amb resistències altes es concentra quan estan connectades en sèrie, de manera que s'afegirà ràpidament una certa resistència de varetes de grafit, donant lloc a una reducció de vida útil.
2) Cal augmentar el valor de resistència del grup coincident, és a dir, el valor de resistència del mateix grup de varetes és el més proper possible. Com més alt sigui el control de temperatura, menor hauria de ser l'error del valor de resistència especificat.
5. El cabal total d'electricitat
Com més gran sigui la quantitat de corrent afegit a la vareta de grafit, més alta serà la seva temperatura superficial. Suggereixo utilitzar la menor densitat de càrrega superficial (potència de sortida) com sigui possible. En circumstàncies normals, la potència de sortida de la superfície de la vareta de grafit s'obté de la relació entre la seva temperatura superficial i la temperatura al forn.
6. Característiques de la distribució de la temperatura
La distribució específica de la temperatura de les barres de carboni de grafit d'alta puresa també és diferent a causa de la contradicció entre l'atmosfera del forn i les condicions d'ús.
Per als productes de nova producció, l'interval de febre efectiu es troba dins de Δ60 graus, que es considera una passada, i la propagació de la temperatura augmentarà a mesura que envelleix i pot arribar als 200 graus.