Què és el tub de grafit
Els tubs de grafit són estructures cilíndriques fetes de grafit, una forma de carboni. S'utilitzen àmpliament en diverses indústries a causa de les seves propietats úniques.
Els tubs de grafit són estructures cilíndriques buides fetes de grafit, un material conegut per la seva excel·lent conductivitat tèrmica i elèctrica, així com per la seva resistència a les altes temperatures. Els tubs de grafit es produeixen normalment amb grafit natural o sintètic, depenent dels requisits específics de l'aplicació. Estan disponibles en diferents mides i dimensions per satisfer les diverses necessitats de diverses indústries.
Per què escollir-nos?
Productes de qualitat:L'empresa es compromet a oferir als clients matèries primeres de grafit d'alta qualitat i processament de productes de grafit de precisió.
Experiència rica:Tenim anys d'experiència en el sector i un equip d'enginyers i tècnics experimentats per garantir una precisió constant i una alta qualitat dels nostres productes.
Servei fiable:El nostre equip es compromet a oferir un servei fiable i coherent, assegurant-nos que rebeu productes d'alta qualitat i assistència al client cada vegada.
Solució única:Som un dels fabricants professionals de producció, investigació i desenvolupament, vendes de motlles de grafit de la Xina.
Beneficis dels tubs de grafit
Resistent als àcids
Força estructural
Resistència a l'impacte
Ús d'alt volum i efecte de transferència de calor elevat
De llarga durada i fàcil de mantenir
Quan s'escalfa des de la temperatura ambient a 2,000 graus, el grafit té la virtut inusual de tornar-se més fort. Les tensions internes del material afecten aquesta característica. Les tensions internes que es produeixen a temperatura ambient disminueixen a mesura que augmenten les temperatures del procés, augmentant com a resultat la resistència mecànica. L'augment de la robustesa mecànica permet dissenys més petits i menys sistemes de suport d'accessoris, cosa que condueix a mides de lots més grans.
Els graus de carboni-grafit mecànics són químicament inerts, el que significa que no es veuen afectats per quantitats importants de la majoria d'àcids, àlcalis, dissolvents i altres compostos comparables. Com a resultat, les peces i components creats amb aquest material únic són perfectes per a equips utilitzats en el processament d'aliments, manipulació de productes químics i de combustible, així com bombes, paletes, vàlvules i processos industrials on la corrosió és un gran problema.
El carboni té una resistència al xoc tèrmica excepcional i és un bon conductor de calor. El carboni-grafit de Becker té la capacitat de "dibuixar" la calor produïda per la fricció a les cares del segell i difondre-la. En aplicacions que requereixen una conductivitat tèrmica extremadament alta, pot ser desitjable un grau grafititzat o impregnat de metall.
S'utilitzen diferents impregnants per omplir els porus en carboni-grafit mecànic, ja que pot ser porós. Els graus de grafit poden variar des de extremadament porosos fins a completament impermeables. Alguns graus són difícils de processar després de la impregnació, o ni tan sols haurien de ser mecanitzats.
Aplicacions dels tubs de grafit
Bescanviadors de calor:Els tubs de grafit s'utilitzen àmpliament en intercanviadors de calor a causa de la seva conductivitat tèrmica excepcional. Transfereixen la calor de manera eficient entre dos fluids, el que els fa ideals per a aplicacions a les indústries química, petroquímica i energètica. Els tubs de grafit garanteixen un intercanvi de calor eficient alhora que resisteixen altes temperatures i ambients corrosius.
Indústria de semiconductors:La indústria dels semiconductors depèn dels tubs de grafit per a la producció d'hòsties de silici. Els tubs de grafit serveixen com a gresols o motlles per a la fusió i solidificació del silici durant el procés de fabricació. La seva gran puresa, estabilitat tèrmica i naturalesa no reactiva els fan adequats per a aquesta aplicació crítica.
Forns i forns:Els tubs de grafit troben aplicació en entorns d'alta temperatura, com ara forns i forns. S'utilitzen com a elements de calefacció o elèctrodes per proporcionar calor i facilitar diversos processos industrials, com ara la fosa de metalls, la fabricació de vidre i la producció de ceràmica. Els tubs de grafit poden suportar temperatures extremes mantenint la seva integritat estructural.
Instruments analítics:Els tubs de grafit s'utilitzen en instruments analítics com ara espectròmetres d'absorció atòmica i espectròmetres d'emissió atòmica. Aquests instruments analitzen la composició elemental de les mostres vaporitzant-les mitjançant altes temperatures. Els tubs de grafit actuen com a porta mostres i cambres de vaporització, garantint una anàlisi precisa i fiable.
Mètodes de fabricació de tubs de grafit
Pressió isostàtica
La premsa isostàtica és un mètode comú utilitzat per produir tubs de grafit. En aquest procés, la pols de grafit es col·loca en un motlle i se sotmet a alta pressió des de totes direccions mitjançant una premsa hidràulica. La pressió compacta les partícules de grafit, donant lloc a una estructura densa i uniforme. A continuació, el grafit modelat és tractat tèrmicament per millorar la seva resistència mecànica i eliminar les tensions residuals.
Extrusió
L'extrusió és un altre mètode de fabricació utilitzat per a la producció de tubs de grafit. Consisteix a forçar una pasta de grafit a través d'una matriu per formar una forma cilíndrica contínua. La pasta sol ser una barreja de pols de grafit i un aglutinant que proporciona cohesió durant el procés d'extrusió. A continuació, el tub de grafit extruït es cura per eliminar l'aglutinant i obtenir el producte final.
Deposició de vapor químic (CVD)
La deposició química de vapor és una tècnica utilitzada per a la producció de tubs de grafit d'alta qualitat. En aquest mètode, un material de substrat, com una vareta de ceràmica o un mandril de grafit, es col·loca en una cambra. Un gas precursor, com el metà o l'acetilè, s'introdueix a la cambra i s'inicia una reacció química per dipositar àtoms de carboni a la superfície del substrat. Capa per capa, els àtoms de carboni formen una estructura de grafit d'alta puresa, donant lloc a un tub de grafit.
Procés de formació de tubs de grafit
El mecanitzat de grafit s'utilitza per crear els tubs mitjançant processos com l'extrusió, el modelat per compressió o el premsat isostàtic. Cada tècnica produeix graus únics de grafit, útils per a diferents finalitats. El grafit extruït o premsat s'utilitza sovint en les operacions de fabricació. Les barres i plaques de grafit que es trituren isostàticament tenen partícules de grafit substancialment més fines i superfícies més llises. És fàcil especificar diferents longituds, diàmetres, gruixos de paret i flexibilitat personalitzades per als tubs. A diferència dels metalls, el grafit es fa més fort a mesura que augmenta la temperatura i és menys propens a degradar-se amb el temps o amb el desgast normal.
Tot i que el recobriment de barres o tubs de grafit és opcional, el recobriment augmenta la vida útil del tub i la resistència a la corrosió del producte. Com que el siloxà pot aturar l'oxidació fins i tot a altes temperatures sostingudes, s'utilitza amb freqüència com a material de cobertura en el mecanitzat de grafit. Les mescles de grafit metàl·lic són una opció; tanmateix, el grafit pur té un millor rendiment en termes de conductivitat elèctrica i durabilitat.
Tipus de tubs de grafit
Els diferents tipus de tubs de grafit inclouen:
El tub de grafit unit al carboni és una combinació de farina de grafit extruït, lubricants i resina. Junts, aquests components formen el tub. A continuació, el tub es posa a una temperatura de 1200 graus. Això fa un tub que conté carbonis amorfs i grafit. La temperatura de producció més baixa redueix l'electricitat i el desgast del forn.
Els tubs enllaçats amb carboni poden ser més assequibles que els tubs totalment grafitats. Els tubs enllaçats amb carboni tenen una porositat del 8 al 10%. Això es considera impermeable en un cicle de cocció amb resina fenòlica. Presenta millors propietats tèrmiques que una canonada unida a resina. També ha augmentat la resistència als xocs tèrmics i mecànics.
Un tub de grafit de resina consisteix en pols de grafit barrejat amb un aglutinant de resina, que després s'extrudeix a la longitud necessària. La gran concentració de resina crea un tub no porós que no requereix una etapa addicional d'impregnació de resina. El tub es sotmet a calor a 250 graus després del procés d'extrusió i després es talla a la forma. Els tubs de resina de grafit tenen el benefici més important de la despesa.
La despesa pot ser tan petita com la meitat de la d'un tub que està parcialment grafititzat o completament grafititzat. Tanmateix, els tubs de grafit de resina experimenten corrosió a temperatures més altes i entorns més durs. Això redueix significativament la vida útil d'una barra de grafit de resina.
Els tubs totalment grafititzats contenen les mateixes matèries primeres simples que els tubs de grafit units amb acer. La diferència principal és que en un forn de grafitització, a 2800 graus, el tub es grafititza després del procés de conformació. En aquesta fase s'extreu tot l'oli amorf. Això es tradueix en excel·lents propietats tèrmiques. Per exemple, els tubs totalment grafititzats tindran la menor intensitat d'expansió tèrmica, una excel·lent tolerància a la fatiga, una major durabilitat, flexibilitat i major conductivitat tèrmica.
Aquest tipus de tubs es fabriquen amb el material pirolític ideal, ja que la superfície recoberta és pura amb porositat zero. Aquests tubs de grafit estan recoberts amb recobriment CVD. El gruix predeterminat de la membrana sol ser de 30 a 50 micròmetres. Els tubs de grafit pirolític són materials sintetitzats creats pel procés de deposició de vapor químic. La font de carboni d'aquest procés és el gas natural, com el metà. Com que el control de la puresa del gas és més fàcil que el del grafit sòlid, la puresa del grafit pirolític podria ser extremadament alta. El contingut total d'impureses sol ser inferior a 10 ppm. Els tubs de grafit pirolític tenen superfícies que consisteixen en una gran puresa de carboni i una resistència amb una porositat gairebé nul·la.
Què és el grafit
El grafit és una de les dues úniques formes naturals de carboni pur, l'altra són els diamants. El grafit es presenta en una estructura molecular bidimensional i plana, mentre que els diamants tenen una estructura cristal·lina tridimensional. El grafit es presenta generalment com a escates, que són múltiples capes de grafè unides per enllaços febles. El grafè és una capa única d'àtoms de carboni de gruix d'un àtom disposats en un patró de "bresca" o "filferro de pollastre". S'ha estimat que hi ha tres milions de capes de grafè en un mil·límetre de gruix de grafit. La delaminació o l'exfoliació de flocs de grafit és, per tant, un mètode per fer grafè.
El grafit es forma de manera natural a través del metamorfisme de materials rics en carboni a la roca, que condueix a la formació de grafit en escates cristal·lí, grafit amorf de gra fi o grafit cristal·lí o grafit terròs. El grafit és un no metall, però té moltes propietats dels metalls. És un excel·lent conductor de calor i electricitat i té la major resistència i rigidesa natural de qualsevol material. Manté la seva força i estabilitat a temperatures superiors als 3.600 graus i és molt resistent als atacs químics. Al mateix temps, és un dels més lleugers de tots els agents de reforç i té una alta lubricitat natural.
Anàlisi de la funció del tub de grafit
L'espectrometria d'absorció atòmica s'estableix segons la radiació de ressonància atòmica de l'element per part de l'àtom d'estat fonamental de l'element mesurat en estat gasós. El mètode té els avantatges d'alta precisió, bona selectivitat i ràpida velocitat d'anàlisi.
El grafit absorbeix la llum a la temperatura, quan es fixen les condicions de prova, els àtoms de l'estat fonamental de la mostra són absorbits per la llum monocromàtica emesa per la làmpada de càtode buit com a element de la font de llum de línia aguda, i la seva absorbància (A) és proporcional a la concentració (C) de l'element de la mostra. A la fórmula A=KC, K és una constant. Mitjançant la mesura de l'absorbància de la solució estàndard i la solució desconeguda, la concentració de la solució estàndard es pot utilitzar com a corba estàndard per obtenir la concentració de l'element a mesurar en la solució desconeguda.
Les característiques dels tubs de grafit
1. Baixa resistència elèctrica
2. Resistència a altes temperatures
3. Bona conductivitat elèctrica i tèrmica
4. Alta resistència a l'oxidació
5. Major resistència al xoc tèrmic i mecànic
6. Alta resistència mecànica i precisió de mecanitzat
7. Estructura homogènia
8. Superfície dura i bona resistència a la flexió
El grafit es distingeix per la seva estructura cristal·lina hexagonal. Per extreure'l s'utilitzen tant tècniques de mineria a cel obert com subterrània. El mineral natural està àmpliament distribuït i extret a tot el món.
La geologia, l'extracció i els procediments de purificació determinaran les característiques de l'escama del grafit. Aleshores, la característica de l'esclat determina l'aplicació del grafit, que va des de recobriments, llapis, bateries, pols de metall i peces de fosa fins a lubricants.
Segons les seves característiques físiques i químiques subjacents, el grafit natural es divideix en tres tipus: escates o microcristal·lí, macrocristal·lí i vena o terròs. Com que aquestes tres formes de grafit es troben en diverses ubicacions geològiques, cadascuna té propietats úniques. Tot i que tant la mineria a cel obert com la subterrània s'utilitzen per extreure escates i grafit macrocristal·lí, només s'utilitza la mineria subterrània per obtenir grafit gruixut, que obté Sri Lanka.
● Mineria a cel obert
La roca o els minerals s'extreuen d'un cel obert o d'un túnel durant la mineria a cel obert. Quan el mineral està a prop de la superfície terrestre i el dipòsit està cobert per una fina capa de material superficial, s'utilitzen mètodes a cel obert.
L'extracció de pedreres és un tipus de mineria de superfície que s'utilitza per extreure el grafit de les roques perforant-hi forats o fent-los obrir amb explosius de dinamita, i després dividint la roca amb aigua o aire comprimit. Tant les tècniques de mineria a cel obert com les subterrànies utilitzen la mineria per sondeig, que implica perforar un forat per accedir al mineral, crear un purí amb aigua a través d'un tub i després bombejar l'aigua i el mineral de nou al dipòsit d'emmagatzematge per a un processament addicional.
El mineral de roca dura es tracta amb tècniques de perforació i voladura per tal d'alliberar escates massives de grafit, que posteriorment són triturades i processades abans de ser flotades. Les locomotores (o als països menys desenvolupats, pics, pales i carros) transporten el grafit recuperat a la superfície o a la fàbrica per a un processament addicional.
● Muntatge subterrani
En els casos en què el mineral es troba a una profunditat més gran, s'utilitza la mineria subterrània. Els mètodes utilitzats per extreure el grafit sota terra són la mineria a la deriva, la mineria de roca dura, la mineria d'eixos i la mineria de vessants. Arribar als minerals més profunds requereix l'ús de la mineria per eixos. Per a l'entrada i sortida de la maquinària pesada i els miners, hi ha pous o túnels.
Per al transport del mineral extret, s'utilitza un pou diferent, i per a la ventilació, un pou d'aire. L'explotació de pendents ajuda a recollir el mineral que es produeix paral·lel a la terra mitjançant l'ús d'eixos inclinats que no són excessivament profunds. Els homes i les càrregues es transporten mitjançant cintes transportadores a través de diferents eixos. La mineria a la deriva es fa normalment a les zones muntanyoses.
La nostra fàbrica
Henan Daking Import and Export Co., Ltd. (Henan Daking per abreujar) és un dels fabricants de motlles de grafit de producció, investigació i desenvolupament professional de la Xina. L'empresa es compromet a oferir als clients matèries primeres de grafit d'alta qualitat i processament de productes de grafit de precisió. Les matèries primeres utilitzades per la nostra empresa, com ara el grafit premsat isostàtic, el grafit modelat i el grafit EDM, tenen les característiques d'alta resistència, bona resistència al xoc tèrmic, resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i forta resistència a l'oxidació.
Preguntes freqüents
Som fabricants i proveïdors professionals de tubs de grafit a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda a comprar aquí des de la nostra fàbrica un tub de grafit d'alta qualitat fabricat a la Xina.